Благодаря тенденции высокой эффективности, облегченной конструкции и снижения затрат в фотоэлектрической промышленности высокоэффективные технологии ячеек N-типа TOPCon и HJT приобрели широкую популярность, а модули Super Multi-Busbar (SMBB) стали основным продуктом рынка. Традиционные одинарные сварочные ленты, являющиеся основным вспомогательным материалом для соединения фотоэлектрических модулей, больше не могут соответствовать производственным требованиям высокоточных и мощных модулей. Такие проблемные места в отрасли, как микротрещины в ячейках, высокая скорость затенения и неравномерная проводимость, продолжают ограничивать модернизацию производительности фотоэлектрических модулей. На этом фоне объединенные сварочные ленты с инновационной структурой и оптимизированными процессами стали усовершенствованным высококачественным решением для вспомогательных фотоэлектрических материалов, активно способствующим повышению мощности и оптимизации качества фотоэлектрических модулей.
По сравнению с обычными плоскими лентами и одинарными тонкими лентами, объединенные сварочные ленты имеют точно интегрированную структуру с несколькими сверхтонкими лентами и оптимизированную технологию компоновки, что полностью решает распространенные промышленные проблемы традиционных лент, такие как легкое отклонение, холодные паяные соединения и низкая точность выравнивания во время высокоскоростной пайки. Интегрированная и стандартизированная объединенная структура значительно повышает стабильность и согласованность пайки, идеально адаптируется к полностью автоматическому высокоскоростному стрингерному оборудованию, эффективно снижает процент дефектов при производстве модулей и помогает производителям добиться улучшения качества и роста эффективности на конце производства.
Связанные сварочные ленты обеспечивают значительные преимущества в производительности сердечника. С одной стороны, оптимизированная структура поперечного сечения и процесс нанесения покрытия на поверхность значительно снижают напряжение пайки, принципиально исключая микротрещины и фрагментацию сверхтонких ячеек во время сварки, а также значительно повышая выход продукции и долгосрочную эксплуатационную надежность фотоэлектрических модулей. С другой стороны, уникальная компоновка в связке эффективно уменьшает площадь затенения сварочных лент и повышает коэффициент использования поглощения света солнечными элементами. Изделие, оснащенное покрытиями из сплава с высокой проводимостью, оптимизирует путь сбора тока и значительно снижает потери последовательного сопротивления, эффективно увеличивая выходную мощность модулей при тех же спецификациях и увеличивая доход от выработки электроэнергии терминальными фотоэлектрическими системами.
Недавно модернизированные объединенные сварочные ленты, адаптированные к характеристикам процесса низкотемпературной пайки основных высокоэффективных ячеек N-типа, реализовали адаптацию материалов и процессов. Изделия изготовлены из экологически чистых покрытий на основе оловянного сплава с низкой температурой плавления и высокой смачиваемостью, совместимы с низкотемпературными неразрушающими процессами пайки. Они эффективно защищают тонкопленочную структуру ячеек N-типа, предотвращают снижение производительности ячеек, вызванное высокотемпературной пайкой, и полностью высвобождают потенциал выработки электроэнергии высокоэффективных ячеек N-типа. Кроме того, продукция прошла строгие испытания на надежность, включая двойное старение при влажном тепле, термоциклирование и механические испытания на растяжение. Обладая превосходной коррозионной стойкостью, стойкостью к старению и высокой прочностью на разрыв, они адаптируются к сложным условиям эксплуатации на открытом воздухе и обеспечивают стабильную выработку электроэнергии фотоэлектрическими модулями в течение более 25 лет.
В настоящее время конкуренция в фотоэлектрической промышленности распространилась от технической конкуренции элементов и модулей до усовершенствованной поддерживающей способности вспомогательных материалов. Применение пучковых сварочных лент заполняет опорный зазор вспомогательных материалов для высокоэффективных модулей SMBB. Массовое производство может быть быстро реализовано без крупномасштабной трансформации существующего производственного оборудования с учетом трех основных требований: снижения затрат, повышения качества и повышения эффективности.
Инсайдеры отрасли утверждают, что с постоянным ростом мощности модулей и широким применением сверхтонких солнечных элементов высокоточные, малонапряженные и легко адаптируемые индивидуальные вспомогательные материалы станут жесткими требованиями отрасли. В будущем предприятия по производству вспомогательных фотоэлектрических материалов продолжат углублять техническую итерацию связанных сварочных лент, оптимизировать структуру продукции, процессы нанесения покрытий и возможности индивидуального обслуживания, а также разрабатывать более эффективные и надежные решения для фотоэлектрических соединений. Эти усилия помогут фотоэлектрической промышленности постоянно снижать затраты и повышать эффективность, ускоряя широкомасштабную популяризацию чистой энергии во всем мире.
English
+86-18257772883